| dc.description.abstract | Gudang produk jadi milik PT Fumira Bekasi saat ini menjadi salah satu fasilitas yang memegang peranan penting dalam proses bisnis perusahaan. Dalam mendukung jalannya aktivitas di dalam gudang, tata letak fasilitas diatur sedemikian rupa sehingga kegiatan perpindahan material di dalam gudang dapat berjalan lancar. Namun, penempatan area-area di gudang yang kurang memperhatikan alur perpindahan material menyebabkan terjadinya pergerakan alat material handling saat memindahkan material menjadi kurang efisien karena jauhnya jarak perpindahan dari area asal ke area tujuan. Hal tersebut juga menyebabkan biaya material handling yang dikeluarkan menjadi cukup tinggi. Penelitian ini dilakukan untuk memberikan usulan tata letak untuk gudang produk jadi PT Fumira Bekasi guna mengoptimasi biaya material handling. Perancangan ulang tata letak dilakukan dengan metode Activity Relationship Chart (ARC) dengan mempertimbangkan derajat hubungan antar kedekatan antar area di dalam fasilitas. Kemudian biaya material handling dihitung dengan mempertimbangkan Ongkos Material Handling (OMH) dan total jarak tempuh alat material handling yang digunakan. Berdasarkan hasil perancangan ulang, beberapa usulan perubahan letak area antara lain dengan mendekatkan letak mesin-mesin produksi dengan area gudang semi-finished goods serta area pengemasan dan penyimpanan diletakkan dekat dengan delivery area. Hasil layout usulan mampu mengurangi total jarak tempuh alat material handling sebanyak 2.313,79 meter dalam satu hari kerja atau berkurang sebanyak 22,81%, sehingga biaya material handling yang perlu dikeluarkan perusahaan berkurang sebanyak Rp 593.670,44 per harinya atau berkurang sebesar 19,98%. | en_US |
