• Login
    View Item 
    •   DSpace Home
    • FACULTY OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY
    • LOGISTICS ENGINEERING (TEKNIK LOGISTIK)
    • DISSERTATIONS AND THESES (LG)
    • View Item
    •   DSpace Home
    • FACULTY OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY
    • LOGISTICS ENGINEERING (TEKNIK LOGISTIK)
    • DISSERTATIONS AND THESES (LG)
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Analisis Lean Warehousing Menggunakan Analyticial Hierarchy Process Untuk Meminimasi Waste pada Gudang Electrolux Indonesia

    Thumbnail
    View/Open
    Ghifari Dhanazryan_102417041_Laporan Tugas Akhir.pdf (22.82Mb)
    Date
    2022-03-15
    Author
    Radzedi, Ghifari Dhanazryan
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Gudang Electrolux Indonesia bertempat di kawasan komplek gudang dan dinaungi oleh Puninar Logistics sebagai penyedia jasa pelayanan logistik (3PL). Permasalahan yang dihadapi dalam gudang adalah adanya kapasitas berlebih yang terjadi pada area penyimpanan floor storage. Adanya kapasitas berlebih berdampak pada proses aktivitas dalam gudang yang menimbulkan beberapa hambatan dan menyebabkan pemborosan (waste). Berdasarkan permasalahan tersebut, peneliti berencana untuk menerapkan lean warehousing dan mengidentifikasi keseluruhan aliran gudang serta menemukan sumber pemborosan (waste) dengan bobot tertinggi yang paling berpengaruh dalam gudang, yang bertujuan untuk meminimasi waste yang ada. Selain itu, penulis memberikan rekomendasi perbaikan untuk meningkatkan produktivitas dalam gudang. Metode yang digunakan yaitu Value Stream Mapping (VSM) untuk mengidentifikasi keseluruhan aliran gudang, dan penggunaan metode Analytical Hierarchy Process (AHP) untuk menentukan bobot tertinggi dari masing-masing waste. Sedangkan untuk rekomendasi perbaikan akan dilakukan menggunakan metode 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke). Pembobotan dengan AHP dilakukan dengan penyebaran kuesioner yang melibatkan 15 responden dan diolah menggunakan software expert choice. Dari hasil pengolahan data, didapatkan kesuluruhan aliran gudang dan proses aktivitas yang menyebabkan waste. Waste dengan bobot tertinggi dimiliki oleh waste of inventory dengan bobot 0.404, kemudian waste of waiting dengan bobot 0.237, dan waste of overprocessing dengan bobot 0.148
    URI
    https://library.universitaspertamina.ac.id//xmlui/handle/123456789/5680
    Collections
    • DISSERTATIONS AND THESES (LG)

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV
     

     

    Browse

    All of DSpaceCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    LoginRegister

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV