| dc.description.abstract | Penelitian ini tentang analisis potensi bahaya di PT XYZ yang dilakukan industri penghasil
baja yang terletak di Indonesia dan berdiri pada tahun 1960. Pabrik Hot Strip Mill adalah
kegiatan proses produksi yang menghasilkan pengerolan baja berupa Hot Rolled Coil
(HRC) di PT XYZ. Pada produksi HRC terdapat 5 alur proses yaitu reheating furnace,
sizing press, roughing mill, finishing mill, dan down coiler. Alur proses tersebut masing –
masing proses memiliki sumber potensi bahaya dan potensi risiko dalam bidang K3. PT
XYZ dalam mengidentifikasi risiko difokuskan kepada perlindungan manusia dan belum
dilakukan identifikasi sumber potensi bahaya mengenai bahaya operasional. Oleh sebab itu,
tujuan dari penelitian yang dilakukan yaitu untuk mengidentifikasi, menilai risiko, dan
menentukan rekomendasi perbaikan dari potensi bahaya pada produksi HRC dengan
menggunakan metode Hazard and Operability (HAZOP). Hasil yang didapat pada 5 alur
proses di area mill berdasarkan masing – masing potensi bahaya yang ditemukan yaitu
terdapat 9 risiko level tinggi dan 6 risiko yang memiliki level ekstrim dari aktivitas
pekerjaan produksi HRC. Pengendalian yang dimiliki oleh perusahaan yaitu adanya
Human Interface Machine (HMI) layar monitor, alarm otomatis, detektor gas, dan cek
visual. Rekomendasi perbaikan yang dapat diterapkan untuk perusahaan adalah
pengecekan alarm secara berkala, sistem proteksi pasif untuk kebakaran, perawatan sistem
penggerak hidraulik, perawatan rutin terhadap kelistrikan, dan pelatihan dalam
penanggulangan terhadap kebakaran. | en_US |
