ANALISIS KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SEBAGAI UPAYA PENGENDALIAN BAHAYA DAN RISIKO MENGGUNAKAN METODE HAZARD AND OPERABILITY (HAZOP) PADA AREA KILN PT XY

Abstract

Penelitian ini tentang analisis potensi bahaya dan risiko pada area Kiln PT XY yang dilakukan di industri penghasil semen yang terletak di Indonesia dan berdiri pada tahun 1971. Pabrik Kiln adalah kegiatan proses produksi yang menghasilkan clinker di PT XY. Pada produksi clinker terdapat 4 alur proses yaitu Proses Pembakaran Awal (Preheater), Proses Pembakaran Akhir (Rotary Kiln), Proses Pendinginan clinker, Proses Penggilingan Akhir (Finish Mill). Alur proses tersebut masing-masing memiliki sumber potensi bahaya dan potensi risiko dalam bidang K3. PT XY dalam mengidentifikasi risiko difokuskan kepada perlindungan manusia dan belum dilakukan identifikasi sumber potensi bahaya mengenai bahaya operasional. Oleh sebab itu, tujuan penelitian yang dilakukan yaitu mengidentifikasi, menilai risiko, dan menentukan rekomendasi perbaikan dari potensi bahaya pada produksi clinker dengan menggunakan metode Hazard and Operability (HAZOP). Pada penelitian ini peneliti mengidentifikasi potensi bahaya dan potensi risiko pada alur proses pembakaran akhir (Rotary Kiln). Hasil yang didapat pada alur proses pembakaran akhir (Rotary Kiln) berdasarkan potensi bahaya yang ditemukan yaitu terdapat 7 risiko level tinggi dengan penyebab kebocoran pada inlet gas analyser CO yang dapat memiliki risiko terhirup nya gas CO. Pengendalian yang dimiliki oleh Perusahaan yaitu adanya Human Interface Machine (HMI) layer monitor, alarm otomatis, sensor limit switch dan control termal, Rekomendasi perbaikan yang dapat diterapkan untuk Perusahaan adalah penggunaan detector gas portebel, penggunaan trafo power supply, dan penggunaan kabel pelindung.