• Login
    View Item 
    •   DSpace Home
    • FACULTY OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY
    • LOGISTICS ENGINEERING (TEKNIK LOGISTIK)
    • STUDENTS INTERNSHIP REPORT (LG)
    • View Item
    •   DSpace Home
    • FACULTY OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY
    • LOGISTICS ENGINEERING (TEKNIK LOGISTIK)
    • STUDENTS INTERNSHIP REPORT (LG)
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    ANALISIS LEAN WAREHOUSE UNTUK MENGURANGI WASTE PADA AKTIVITAS GUDANG DI PT. TRANSPORINDO AGUNG SEJAHTERA

    Thumbnail
    View/Open
    Laporan KP_102417089_Kezia Rika Gladys S.pdf (14.31Mb)
    Date
    2020-11-04
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Sebuah perusahaan yang menyediakan jasa logistik, khususnya yang menyediakan jasa penyimpanan akan memerlukan aktivitas pendukung seperti gudang (warehouse). Penataan barang juga sangat diperhatikan oleh perusahaan agar memberikan kenyamanan terhadapat konsumen maupun supplier yang berhubungan langsung dengan gudang. Perusahaan PT. Transporindo Agung Sejahtera memiliki jasa layanan pergudangan yang dimana merupakan jasa penyimpanan barang hasil produksi dalam jumlah dan rentang waktu tertentu yang kemudian didistribusikan ke lokasi yang dituju sesuai permintaan. Saat ini PT. Transporindo Agung Sejahtera menunjukkan peningkatan pada penyimpanan barang pada warehouse dimana barang yang masuk dan disimpan lebih banyak dibanding barang yang akan dikirim ke konsumen sehingga menimbulkan waste pada aktivitas gudang. Untuk itu dilakukan penelitian yang bertujuan mengetahui waste secara detail. Metode yang digunakan dengan menerapkan lean warehouse yang merupakan sebuah pendekatan sistematik untuk mengidentifikasi dan mengeliminasi waste melaui perbaikan dan pengembangan secara terus-menerus agar menghindari terjadi waste dari segi waktu maupun biaya. Setelah itu untuk mengidentifikasi waste akan digambarkan melalui Value Stream Mapping yang digunakan untuk menemukan waste, lalu akan dilakukan pembobotan dengan Timwood Assessment untuk mengetahui nilai bobot waste tertinggi yang paling berpengaruhi terhadap aktivitas gudang. Dari hasil pembobotan waste didapatkan nilai tertinggi pada aktivitas waiting yang merupakan waktu tunggu penentuan lokasi penyimpanan pada saat barang baru selesai dibongkar. Sehingga diperlukan perbaikan yang akan menggunakan metode 5S (yaitu Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) agar pola kerja lebih efektif dan efisien. Kata Kunci : Lean Warehouse, Waste, Value Stream Mapping, Timwood Assessment, Metode 5S
    URI
    https://library.universitaspertamina.ac.id//xmlui/handle/123456789/2420
    Collections
    • STUDENTS INTERNSHIP REPORT (LG)

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV
     

     

    Browse

    All of DSpaceCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    LoginRegister

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV