PERBAIKAN PROSES STUFFING MENGGUNAKAN METODE DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE, CONTROL (DMAIC) DENGAN MENGURANGI WASTE PADA GUDANG PLB PT. SUCOFINDO

Abstract

PT. Superintending Company of Indonesia (dikenal dengan PT. Sucofindo) didirikan pada tahun dan 1956 merupakan perusahaan inspeksi pertama di Indonesia. Seiring berjalannya waktu, PT. Sucofindo mulai memperluas jasa inspeksinya yaitu jasa inspeksi teknik serta supervisi pelaksanaan proyek. Lalu pada tahun 1964 PT Sucofindo berekspansi ke bisnis pergudangan, kebersihan industri, ekspedisi, fumigasi, jasa analisis laboratorium, serta rekayasa kelautan. Salah satu kegiatan yang dilaksanakan pada bisnis pergudangan PT Sucofindo adalah stuffing barang. Penelitian ini mengangkat tema perbaikan proses stuffing di Gudang PLB PT. Sucofindo, dikarenakan masih diperlukannya perbaikan baik pada metode, Sumber Daya Manusia (SDM), ataupun mesinnya. Adapun metode yang digunakan adalah Define, Measure, Analyze, Improve, Control atau disingkat DMAIC. Sebagai contoh waste adalah item Steel Grid yang memiliki standar waktu stuffing selama 2 jam, bisa terhambat hingga 3 jam. Hal ini mengakibatkan diperlukannya penambahan jam kerja (lembur). Hal ini merupakan waste jenis waiting dimana lambatnya proses stuffing barang ini terjadi karena kelalaian pekerja (lebih banyak mengobrol dan tidak berada di stasiun kerja), forklift yang rusak karena kurangnya maintenance pada forklift tersebut, dan serta penataan Gudang yang kurang teratur karena penyimpanan secara random yang menghambat proses stuffing. Dengan melakukan preventive action seperti memperbaiki jalur forklift yang ada pada Gudang tersebut dengan merenovasi jalannya, membatasi barang yang masuk ke dalam Gudang, dan meningkatkan kualitas kerja pekerja dengan memberi pengarahan yang baik dan benar serta melakukan contingent action seperti menyewa forklift dari vendor agar pekerjaan tidak terhambat, menambah seorang pengawas serta supervisor untuk mengawasi proses bekerja mereka serta memberi pengarahan dan menyewa 1 gudang penuh hanya untuk PT. Sucofindo dan menerapkan system dedicated storage agar masing – masing barang dapat disimpan pada tempatnya agar waste tersebut dapat berkurang dan memperlancar proses bekerja.