IDENTIFIKASI PERMASALAHAN SCALING DI SUMUR INJEKSI X

Abstract

Pengeboran sumur panas bumi serupa dengan pengeboran minyak dan gas bumi. Pada prinsipnya, metode pengeboran yang dilakukan pada kedua sistem ini sama, yaitu rig pengeboran berotasi kekanan. Formasi dilubangi dengan mata bor dan cutting hasil pengeboran dikeluarkan dari bawah tanah menuju permukaan. Material yang dikeluarkan dalam pengeboran baik geotermal maupun minyak dan gas bumi seperti lumpur, air, cairan aerasi, dan udara. Namun, dalam pengeboran panas bumi memiliki beberapa variabel yang berbeda dari pengeboran minyak dan gas bumi seperti, (1) biaya yang tidak berulang dan (2) biaya operasi harian (DiPippo, 2016). Setelah adanya sumur produksi dalam proses pengembangan geotermal, terdapat juga bagian penting dari proses tersebut, yaitu adanya sumur injeksi. Sumur injeksi merupakan kegiatan memasukkan fluida ke dalam lubang sumur, bertujuan untuk mendorong fluida yang berada pada reservoir keluar menuju permukaandengan menjaga tekanan agar tetap stabil (Kewiy & Ababa, 2013). Selain itu, sumur injeksi dilakukan untuk mengembalikan rata-rata produksi seperti semula, agar produksi dapat berjalan dengan lancar. Faktor–faktor yang dapat mempengaruhi sumur injeksi adalah adanya scale, korosi pada selubung (casing), penurunan tekanan dan beberapa hal lainnya yang dapat menurukan produktivitas sumur (Klein, 1995). Oleh sebab itu, jika terdapat masalah dalam sumur injeksi perlu adanya perawatan sumur yang digunakan untuk mengembalikan keadaan sumur seperti awal produksi. Harapannya produksi selanjutnya dapat lebih meningkat serta meminimalisir kendala yang terjadi pada sumur injeksi.